CRG-WXGD型高級維修電工及技能實訓裝置

一、概 述 ：          

CRG-WXGD型高級維修電工及技能實訓裝置是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的“工人等級標準"和“職業(yè)技能鑒定"的要求而設計的，它適用于《初級維修電工》、《中級維修電工》和《高級維修電工》教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的PLC可編程控制器和變頻調速器及相應實訓模塊的訓練，快速掌握課程要求的實際應用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，它能滿足技師技術及中、高級維修電工考核大綱的要求，是各勞動職業(yè)技能鑒定部門、大中專院校、技校中、高級維修電工技能考核的理想設備。

二、裝置特點：

1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發(fā)新實訓，操作內容的選擇具有典型性和實用性；

2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；

3.技能培訓用的控制線路和經(jīng)特殊設計的小電機,可模擬工廠中各類電氣拖動系統(tǒng), 并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除的技術要求；

4.裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人生安全；

5.所有元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件；

6.通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。

7.具有定時兼報警記錄儀，為學生實訓技能的考核提供一個統(tǒng)一標準。

三、技術性能：

1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA  

4.重    量：100Kg

5.外形尺寸：1680×700×1630mm³

6.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。

四、裝置的基本配置及功能

(一) DW01電源、儀器控制屏

    控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。為實驗提供交流電源、高壓直流電源、低壓直流電源及各種測試儀表等。具體功能如下：

1、主控功能板

 (1) 三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護器后，經(jīng)過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作；

 (2) 設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電壓；

2、交、直流電源

 (1) 勵磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護。

 (2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續(xù)可調電源一路，具有短路保護。

 (3) 直流穩(wěn)壓電源：±12V/0.5A兩路，＋5V/0.5A一路，具有短路軟截止自動恢復保護功能。

 (4) 交流電源：①、設有變壓器一組，變壓器原邊根據(jù)不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上開關后，變壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設有單相調壓器一組，可得到交流0～250V可調電壓；③、控制屏設有單相三極220V電源插座及三相四極380V電源插座。

3、交、直流儀表

 (1) 交流電壓表：0～500V帶鏡面交流電壓表一只，精度1.0級。

 (2) 交流電壓表：0～5A帶鏡面交流電流表一只，精度1.0級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。

 (3) 直流電壓表：直流數(shù)字電壓表1只，測量范圍0～300V，三位半數(shù)顯，輸入阻抗為10MΩ，精度0.5級。

 (4) 直流電流表：直流數(shù)字電流表1只，測量范圍為0～5A，三位半數(shù)顯，精度0.5級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。 

★（5）、單相智能功率、功率因數(shù)表

1）功率測量精度1.0級，功率因數(shù)測量范圍0.3-1.0，電壓電流量程為450V和5A。

2)2.7寸TFT液晶屏顯示有功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、負載類型，具有超量程提示功能。

3)負載類型：L、R、C。

4)測量精度：±0.5%+2。

5)抽樣率：5次/秒

6)工作溫度范圍：-20℃～+50℃。

7)上位機具有實時監(jiān)視及關斷功能。

8)儀表采用現(xiàn)代化技術，液晶中文顯示，具備智能化數(shù)字化，具備人機界面，通過按鍵能夠對儀表進行設置操作,量程自動切換模式、校準、調零、濾波級數(shù)設置、通信地址設置、超量程保護、短路保護等功能。硬件部分整體性強，集成度高，采用表貼工藝制作，工業(yè)塑料外殼，面板嵌入安裝，使用穩(wěn)定，容易更換和升級維護。

4、整流二極管：IN5408四只

（三）實訓桌：

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結構堅固，造型美觀大方。桌子左右各設有兩個抽屜（帶鎖），并帶有柜子，分別可放置掛件和實訓物品。

五、實訓項目

（一） 工廠電氣、繼電接觸控制電路實訓

1. 三相異步電動機直接啟動控制電路                                           

2. 三相異步電動機點動控制電路

3. 三相異步電動機自鎖控制電路

4. 三相異步電動機按鈕聯(lián)鎖正反轉控制電路

5. 三相異步電動機接觸器聯(lián)鎖正反轉控制電路

6. 三相異步電動機雙重聯(lián)鎖正反轉控制電路

7. 三相異步電動機工作臺自動往返控制電路

8. 兩臺三相異步電動機順序啟動、順序停轉控制電路                                  

9. 三相異步電動機的兩地控制電路

10. 接觸器控制的Y-△控制

11. 時間繼電器控制的Y-△控制

12. 三相異步電動機單向啟動反接制動控制電路

13. 三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟動能耗制動控制電路

14. 三相異步電動機有變壓器全波整流單向啟動能耗制動控制電路

15. 三相異步電動機正反轉啟動能耗制動控制電路

16. 單相鼠籠電動機電容啟動控制電路

17. 雙速交流異步電動機手動變速控制電路

18. 雙速交流異步電動機自動變速控制電路

19. 斷電延時直流能耗制動的Y-△啟動控制電路

20. 三相異步電動機正反轉能耗制動控制線路

21. 三相異步電動機正反轉啟動反接制動控制線路

22. C620型車床電氣控制線路

23. 電動葫蘆電氣控制

24. Y3150滾齒機控制電路

（二）PLC可編程控制器基礎電路實訓

1.與、或、非邏輯功能測試

2.定時器、計數(shù)器功能測試

3.跳轉、分支功能訓練 

4.移位寄存器測試

5.數(shù)據(jù)處理功能訓練

6.微分、位操作測試

7.三層電梯控制

8.自動售貨機

9.機械手

10.自動門

11.天塔之光

12.全自動洗衣機

13.自動成型機

14.紅綠燈

15.裝配流水線

16.四路搶答器

17.音樂噴泉

18.軋鋼機

19.郵件分揀

20.物料分揀

21.多級傳輸

22.八段碼顯示

23.多種液體混合

24.雙面銑床

25.電鍍槽

26.交流電機正反轉控制

27.小車運動

28.攪拌站

29.汽車燈光控制

30.汽車火花塞點火控制

31.加工中心控制

32.隧道監(jiān)控

33.自動扶梯

34.CA6140普通車床PLC改造控制

35.X62W萬能銑床PLC改造控制

36.T68臥式鏜床PLC改造控制

37.M7120平面磨床PLC改造控制

38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制

39.電動葫蘆PLC改造控制

40.Z35搖臂鉆床PLC改造控制

41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制

（三）交流電機調速系統(tǒng)實訓

  變頻調速系統(tǒng)實訓：

1. 變頻器功能參數(shù)設置與操作

2. 變頻器報警與保護功能

3. 多段速度選擇變頻調速

4. 外部端子點動控制

5. 控制電機正反轉運動控制

6. 控制電機運行時間操作

7. 瞬間停電變頻器參數(shù)設定

8. 外部電壓變頻調速

9. 外部電流變頻調速

10. 三相異步電動機的變頻開環(huán)調速

 變極調速系統(tǒng)實訓

1. 三相雙速電機的手動與自動變極調速系統(tǒng)調速與運行

（四）直流電機調速系統(tǒng)實訓

1. 晶閘管--直流電機開環(huán)系統(tǒng)實訓（采用分立元件，PCB正反面都具有電路原理圖，留有主要波形測試點。設有安全隔離變壓器及飛車保護措施）

2. 晶閘管直流調速系統(tǒng)（單相橋式半控結構，系統(tǒng)采用電壓負反饋和電流正反饋控制，并具有電流截止負反饋環(huán)節(jié)，）（采用分立元件，PCB正反面都具有電路原理圖，留有主要波形測試點。設有安全隔離變壓器及飛車保護措施）。

（五）PLC與變頻器綜合應用實訓

41. PLC控制的三相異步電動機正反轉控制

42. PLC控制的三相異步電動機Y-△啟動控制

43. PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

44. PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制

45. PLC控制變頻器調速

（六）觸摸屏控制實訓

1.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習

2.基于觸摸屏控制方式的LED控制

3.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制

（七）機床電路智能實訓

1. CA6140車床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（10個故障點，自動設故，

智能考核）

1）主軸電機缺相，在進KM1觸點之前斷路；

2）主軸電機缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；

3）控制回路失效，在FU1與TC之間斷路；

4）刀架快速移動電機缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；

5）刀架快速移動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；

6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控制失效，變壓器TC與FU2之間斷路；

7）主軸電機、刀架快移、冷卻泵控制失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；

8）主軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷路；

9）刀架快移、冷卻泵間控制均不能控制。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；

10）冷卻泵控制失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開路；

2．X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障現(xiàn)象，自動設故，

智能考核）

1）主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器沒電；

2）2）主軸電機起動缺相；

3） 3）主軸電機無論正反轉均缺一相；

4） 4）主軸電機無論正反轉均缺一相；

5） 5）快速進給電磁鐵不能動作；

6） 6）照明及控制變壓器沒電，照光燈不亮，控制回路失效；

7） 7）控制變壓器沒電，控制回路失效；

8） 8）除冷卻泵及主軸沖動外，其余控制均失效；

9） 9）主軸沖動失效；

10） 10）主軸制動失效；

11） 11）主軸啟動失效；

12） 12）工作臺進給控制及快速進給控制失效；

13） 13）主軸運轉不能啟動；

14） 14）主軸點軸只有點動，不能自鎖；

15） 15）圓工作臺的進給控制及快速進給全失效；

16） 16）圓工作臺控制開關SA1處于斷開位置時，進給控制向前、向下、向后、向上失效，進給沖動也沒有；

17） 17）進給不能沖動；

18） 18）工作臺向下、向右、向前移動沒有；

六、CRG-WXGD型高性能高級維修電工實訓考核裝置總體配置表一

表二、維修電工電氣控制實訓考核掛箱配置說明表